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压缩空气系统如何选配储气罐?
时间:2022-09-24 02:19:20 来源:AYX爱游戏体育app 作者:爱游戏全站app下载链接

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  储气罐是压缩空气系统中重要的一个环节,不同的情况下,需要怎样的储气罐呢?下面我们一起来看看:

  2、稳定出气压力,平衡系统压力,减少空压机的频繁加载和卸载,消除管路中气流的脉动;

  3、初步冷却空气,让一部分液体水析出,以减少压缩空气中水份的含量;压缩气体进入空压机配套储气罐,空气中的水蒸汽因温度降低而凝结成雾滴,加之容积空间突然增大,空气流速降低,比重较大的油、水雾滴借重力作用而下沉到气罐底部;同时,气罐内作螺旋运动的气体不断地撞击气罐金属内表面,使油、水雾滴附着在气罐内表面而被分离。分离出来的油、水杂质可经气罐底部的排污阀排出。

  4、防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,将其损坏;

  5、保障空压机自动的关停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能。

  理论上讲储气罐越大越好,可以减少空压机频繁启动的次数。星三角启动属工频启动,电机启动的瞬间电流是额定电流的7倍左右,频繁启动对空压机的电器部分的损害是比较大的,使电器部分的寿命降低,同时对电网的冲击比较大,影响其他用电设备的正常使用。

  空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。

  此外,储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。

  对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。

  空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。

  然而,对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备,空压机不要储气罐也可以。但考虑到空压机性能的稳定,压缩空气的压力恒定及质量,最好配储气罐。

  由于空压机的动作幅度是比较大的,因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话,这样增加了阀门的磨损,另方面也使油路气路不稳定,这就造成了机器的不稳定性,但是若是配置了储气罐的话,这种情况就会相对的减少。

  空压机的频繁启动和停止,因此电机的电流量会消耗的非常的大,因此在使用的时候空压机的状态会是空载的,这种状态若是停留的非常长的话,会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统,这样空压机的稳定就会停止下来,可以保证工作非常的稳定,减少不必要的空转能量的浪费。

  空压机为什么要绑定储气罐?空压机系统中若是有了储气罐,空压机输出空气有个缓冲地方,气源就能较好保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力,这对于现代化工厂的使用非常必要。

  空压机出来的压缩空气,首先送到储气罐,这里面的空气会停留一定时间,能沉淀空气中的杂质水份等异物,压缩空气的温度也得到降低,就是没有冷冻干燥机,也能送出比较优质的空气。

  其实储蓄的作用就是一个蓄水池一样,空压机是一个气源,而储气罐则是一个水池。储气罐能根据设定将气压衡定在某一压力范围之内,缓冲气压的波动,减少空压机的启动次数,另外储气罐还能起到沉淀空气中的杂质水份等异物的功能。

  1、应选择严格执行GB150-2011《钢制压力容器》标准的企业生产的储气罐;

  2、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%~20%之间,一般选择15%。当用气量较大时,储气罐的容积应适当的加大;如果现场用气量较小时,可低于15%,最好不要低于10%;

  3、干燥机安装在储气罐之后,储气罐的作用体现的较充分,起到缓冲、冷却和排污的作用,可减轻干燥机的负荷,用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前,系统可提供较大峰值调节能力,多用于用气波动较大的工况。

  N:参数,用气量比较稳定建议取1,波动频繁但是上下波动值不大的建议取3,波动频繁且上下波动值很大的建议取4以上。

  某公司新增一台两级压缩工频机型(排气压力0.8MPa,容量流量12立方/min),需要配备多大的储气罐?

  2、有特殊要求时,如当空压机或者外部管网突然停止供气,气动设备仍需工作一段时间,则储气罐计算公式为:

  热心网友一:空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。如果去掉这个储气罐,则在管道设计时,要采用倒U型弯设计来起到同样的作用。不知道说得是否对,请指教。

  热心网友二:储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的,所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却,以减少压缩空气中水份的含量。

  对于个别的压缩空气系统,如空压机的排量很大(如离心式空气压缩机),系统管网的体积也比较大(管路直径大且长)且用气比较平稳的情况,也可以不配备储气罐。但一般的压缩空气系统都需要配备储气罐。

  热心网友三:空压机内部没有存储压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就必须被用掉,这样的工作方式不理想,有了储气罐,可以先将压缩空气打到储气罐里到一定气压,然后用到气压降到一定程度,压缩机再启动,这样无论是从能源利用角度还是压缩空气质量方面都更理想。所以没有储气罐是不行的。

  热心网友四:对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备,空压机不要储气罐可以。但考虑到空压机性能的稳定,压缩空气的压力 恒定及质量,最好配储气罐。

  由于空压机的动作幅度是比较大的,因此在工作中频繁的打开和停止压力容器的话,这样增加了阀门的磨损,另方面也使油路气路不稳定,这就造成了机器的不稳定性,但是若是配置了储气罐的话,这种情况就会相对的减少。

  空压机的频繁启动和停止,因此电机的电流量会消耗的非常的大,因此把在使用的是空压机的状态会是空载的,这种状态若是停留的非常的长的话,会浪费很多的流量。但是若是配备了储气罐的空气系统的话,这样空压机的稳定就会停止下来,可以保证工作非常的稳定,减少不必要的空转能量的浪费。

  空压机为什么要绑定储气罐?空压机系统中若是有了储气罐,空压机输出空气有个缓冲地方,气源就能较好保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力,这对于现代化工厂的使用非常必要。

  空压机出来的压缩空气,首先送到储气罐,这里面的空气会停留一定时间,能沉淀空气中的杂质水份等异物,压缩空气的温度也得到降低,就是没有冷冻干燥机,也能送出比较优质的空气。

  其实储蓄的作用就是一个蓄水池一样,空压机是一个气源,而储气罐则是一个水池。储气罐能根据设定将气压衡定在某一压力范围之内,缓冲气压的波动,减少空压机的启动次数,另外储气罐还能起到沉淀空气中的杂质水份等异物的功能。

  怎么样去使用呢?可以不可以不用空压机储气罐呢?我们一起来看看这个大胆的推设吧:

  没有储气罐,压缩空气直接供应在用气终端,用气终端用一点,空压机压缩一点,反复的加载卸载会造成空气压缩机很大的负担,可以不可以不用空压机储气罐呢?

  基本上是不可以不用储气罐的,因为没有储存压缩空气的容器的话,空压机基本上只要开了就会停。停了之后又重新加载!

  那么空压机为什么一定要储气罐呢?主要原因是空压机是有额定功率的,有一个容器储存压缩空气的话,你在用气的过程中,容器中的压力小于空压机的额定压力,那么空气压缩机就会工作,而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候,空压机就会停机。

  有储气罐的时候,就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的,因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动,电机的启动电流非常大,一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右,这时对于能量消耗也比较大。

  空压机开启与停止的过程中,空压机处于空载态,如果这种过程比较长,浪费的能量就很多,配备储气罐的空气系统,空压机在稳定的压力下能停下来,既保证工作的连续性,也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。

  如今市场上的储气罐品牌很杂,由于对此类产品的安全系数要求很高,为了保证能够安全而放心的使用,所以对储气罐的选择起到至关重要的作用,现在将如何选择和购买安全而放心的空压机储气罐作如下简单说明:

  这些企业的产品不但严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准,而且还形成自己的企业标准,同时这些企业的产品生产设备先进,生产过程管理严格,使用的原材料质量好。虽然这些企业的产品价格可能相对贵一点,但使用时能保证产品,用起来放心。另外,通过多种质量体系认证的企业生产的产品也是首选。

  产品的外观反映了一个其档次和价值,只有正规有实力的厂家才有先进的设备保证和良好的质量保证体系来保证商品外观的档次。一个品质优良的储气罐商标就非常明显,在离储气罐50米外都能清晰知道该储气罐的品牌。走近储气罐,罐体本身色泽光亮、表面处理均匀,焊缝平整、线条清晰,所以最好购买新生产的产品。

  在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章,并且,在铭牌上必须注明产品的编号、重量、容积大小、所承受的最高压力和工作压力以及水压测试的压力,还需要标明该储气罐的介质,在整个罐体的铭牌正下方必须有产品的钢印号,而且该钢印号和铭牌上的编号必须一致,如果发现两个编号不一致,最好请不要购买。

  按国家相关规定,每台储气罐出厂都必须配有质量保证书一本,质量保证书是证明该储气罐合格的重要证件,如果没有质量保证书,即使价格再低廉的储气罐,但为了保证使用安全,请使用者最好不要购买。

  一个有实力的名牌企业,所拥有的资质和荣誉不是一般普通的企业能够相比的。有一些小企业虽然有压力容器的制造许可证,但整体设备陈旧,管理不是很规范,所生产出来的储气罐容易存在安全的隐患,所以一般用户要购买,最好能更全面的了解该企业的各方面资质,以免出现不必要的麻烦。

  1立方10KG以下(包含1立方10公斤)是简单压力容器,国家免检的是不需要每年检验一次,在铭牌上会有注明“简单压力容器“可7年检验一次,但是配件需要一年检验一次(安全阀,压力表)。

  1立方10kg以上的是需要一年一检的,可凭借随储气罐一起的合格证到当地的质监局备案,并且需要具有安装资质的安装公司安装(特种设备安装资质),最近遇到一位客户非常纠结:免检的储气罐和每年都需要报检的储气罐界限在哪里?

  我告诉他一立方10公斤以下(包含一立方10公斤)的罐子是7年免检的,但是他又纠结:到底是容积和压力都满足还是满足一个就不需要报检呢?这个问题是个好问题:因为容积是1立方,但是它有

  包括2立方也是有低压和中压的,所以您完全不需要纠结,只需要记住1立方10公斤(包含1立方10公斤)低压的就是7年免检,铭牌上标明”简单压力容器“

  储气罐衔接空压机,贮存必定压力的压缩空气,是有必定的危险性,提出预防以下的办法,能够有用的减低空压机储气罐的事端发生率等。

  合理选用气缸润滑油种类和商标,严厉操控润滑油的用量,加油量不要过多或太少,应遵照设备技能文件执行。操控排气温度,一是加强空压机冷却体系的点检,如合理选用冷却水水质、及时铲除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,操控冷却水的进出温差;一是降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改进配件质量,以确保气阀不漏气,避免气体循环压缩;三是建立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置,在超温时能主动堵截电源。加强吸气过滤,避免吸入的气体尘埃多和含有硬颗粒;加强储气罐的打扫,避免积碳层过厚;提高填料箱的密封效果,避免曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。

  规划压气管道时,应尽量削减弯管、阀门和异径管,或许使管曲折的曲率半径大一此,以减小激振力。装置设备时要严厉依照规划要求进行装置。对在用且现已产生振荡的管道,螺杆式空压机可在距压缩机很近的当地加设缓冲器,储气罐虽然也是一种缓冲器,如容积不够大,则应恰当加大,以削减脉动压力的不均匀度。如发现某段管道振荡强烈,首要判别引起振荡的原因,若不是机械共振,可采用卡紧或压紧管道某处或添加管道某处支承等办法加以解决,但要挑选在管道的合宜位置上进行。

  严厉执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记载或出产上艺记载,确保出产安全运行;发现空压机体系有异常现象危机安全时,应采纳紧迫停机办法并及时向上级报告;对任何有害设备的违章指挥,应拒绝执行;努力学习业务知识,不断提高操作技能。

  储气罐是压力容器之一。压力容器归于特种设备,国家质量技能监督局颁布《压力容器安全技能检察规程》对压力容器的规划、制作、装置、质量检验、运行、监测和维护管理均有严厉的规定,有必要严厉恪守。任何一个环节如有忽略,都有可能发生严峻的爆破事端。

  建立储气罐内压力保护装置,一旦超压能主动断电。压力调节器、安全阀有必要通过正确调试,确保灵活牢靠。操作人员有必要了解并应恪守空压机和压力容器的安全操作规程。

  在以往的维修经验中,不止一次的遇到了客户空压机出现频繁启动的问题,而这些问题的多数原因都是由于空压机所配置的后处理设备中的储气罐容易过小造成的。

  储气罐容量过小,当到达一定的设定值时,空压机就会停机卸载,但用气端的用气量相对较大,所储存的压缩空气一下降到设定值,空压机便又回复启动开机的状态。这样循环往复,不但很浪费电能,也会给空压机带来很大的磨损,减短空压机的使用寿命。

  那如果这样的话,可能有些客户就会问:那是不是给空压机配备和大容量的储气罐,就会起到节能和保护空压机的作用,而且,是不是储气罐的容量越大越好呢?

  其实不然。虽然大容量的储气罐可以避免空压机出现频繁的加卸载动作,但是如果储气罐过大的话,空压机本身所做的功也会增加,无形中也增加了能耗。而且,储气罐的容量跟体积成正比,大容量的储气罐对于空间场地的要求也会扩大,而且购买和维修的费用也会相对较高,导致生产成本的增加。

  最好的方法是,我们要根本具体的生产需求和空压机型号,来选择合适的储气罐大小。一般来讲,在空压机产气量能够满足用气端生产需求的情况下,所配置的储气罐容量最好不要低于空压机排气量的30%,也不要高于空压机排气量的50%,为最佳的容量设置。这样既可以满足生产所需,也可最大程度上实现节能的目的。

  冶金厂矿空压机储气罐内气体的额定压力都有具体规定。若储气罐设计结构不合理,用材不当,制造质量差,局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷,即使储气罐仍在额定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发生爆炸。

  储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发生爆炸。

  往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后如继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷却不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和炭化物,且未及时清理,因而发生燃烧爆炸。

  往复活塞式空压机因二级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,至使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力,使管路系统受到附加疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,酿成事故。

  储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备,国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定,必须严格遵守。任何一个环节如有疏忽,都有可能发生严重的爆炸事故。

  设立储气罐内压力保护装置,一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确调试,保证灵活可靠。操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。

  合理选用气缸润滑油种类和牌号,严格控制润滑油的用量,加油量不要过多或太少,应遵照设备技术文件执行。控制排气温度,一是加强空压机冷却系统的点检,如合理选用冷却水水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,控制冷却水的进出温差;二是降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩,;三是设立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤,防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫,防止积碳层过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。

  设计压气管道时,应尽量减少弯管、阀门和异径管,或者使管弯曲的曲率半径大一些,以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道,可在距压缩机很近的地方加设缓冲器,储气罐虽然也是一种缓冲器,如容积不够大,则应适当加大,以减少脉动压力的不均匀度。如发现某段管道振动强烈,首先判断引起振动的原因,若不是机械共振,可采用卡紧或压紧管道某处或增加管道某处支承等方法加以解决,但要选择在管道的合宜位置上进行。

  严格执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记录或生产工艺记录,确保生产安全运行;发现空压机系统有异常现象危机安全时,应采取紧急停机措施并及时向上级报告;对任何有害设备的违章指挥,应拒绝执行;努力学习业务知识,不断提高操作技能。

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